알루미늄 프로파일의 산화물 필름의 색상이 고르지 않은 이유에 대해 이야기하기

엘리베이터 산화막의 색상이 고르지 않은 데는 세 가지 이유가 있습니다.

(1) 공작물의 면적이 너무 크고 작동 중 홈의 스윙이 너무 크며 가장자리와 중앙 부분과 솔루션 사이의 접촉, 갱신 및 교환이 너무 달라 결과적으로 일관성없는 색상 산화막. 방지 방법 : 산화시 공작물의 흔들림이 작아야하고 정적 처리도 가능하지만 용액의 온도가 너무 낮 으면지도 모양의 반점이 나타나기 쉽고 부자연 스럽습니다.

(2) 알루미늄 클래딩층의 일부가 클래드 엘리베이터 부품 가공 중 손상되어 절단되었습니다. 외부 클래드 알루미늄은 고급 알루미늄이며 클래드의 내부 층은 기타 알루미늄입니다. 두 종류의 알루미늄의 차이가 커서 산화 후 "좋은 백반" 같은 반점이 나타납니다. 이러한 현상은 고객이 이해하지 못하는 경우가 많으며, 제조사에서는 더 많은 설명 작업을 통해 그 이유를 설명함으로써 오해를 일으키지 않도록 해야 합니다.

(3) 공정 작업의 문제 : ① 공작물의 알칼리 에칭 처리가 완료되지 않고 일부 부품에서 원래 산화막과 먼지가 제거되지 않습니다. ② 공작물의 표면은 알칼리 에칭 후 즉각적인 광 추출 없이 여전히 알칼리성입니다. ③ 공작물이 이송 중입니다. 이물질과의 접촉.